Le rouleau de secours est un rouleau qui soutient le travailrouleret c'est le rouleau le plus grand et le plus lourd utilisé dans les laminoirs.Leroulerpeut prendre en charge intermédiaireroulerdans le but d'éviter la déviation du rouleau de travail et d'affecter le rendement et la qualité du laminoir à tôles et à bandes.Les caractéristiques de qualité du rouleau de secours sont une dureté de surface élevée, une bonne uniformité de dureté et une couche profondément durcie du corps du rouleau, une bonne résistance et ténacité du col du rouleau et du corps du rouleau.le rouleau de secours a une résistance élevée à l'usure et au pelage, une forte résistance aux accidents.Les rouleaux d'acier forgé de 1 000 mm ou moins sont constitués de 86CrMoV7 et 9Cr2Mo.Sa teneur en carbone est de 0,80 % à 0,95 % et sa teneur en Cr est de 2 %. Il peut être utilisé pour certaines petites usines.Les rouleaux de support Cr4 et Cr5 ont une teneur en carbone de 0,4 % à 0,6 % et une teneur en Cr de 4 % à 5 %, adaptés aux rouleaux de travail en acier rapide et en acier semi-rapide.

Pour certaines petites usines, les rouleaux d'appui en acier forgé de 1 000 mm ou moins sont constitués de 86CrMoV7 et 9Cr2Mo, sa teneur en carbone est de 0,80 % à 0,95 % et sa teneur en Cr est de 2 %.
L'acier pour rouleaux de support Cr4 et Cr5 a une teneur en carbone de 0,4 % à 0,6 % et une teneur en Cr de 4 % à 5 %.Les propriétés durcies, de résistance à l'usure, de résistance au pelage, de résistance à la fatigue et anti-accidents des rouleaux de secours éliminent essentiellement le phénomène de pelage de la surface du corps du rouleau et l'accident de coupure du rouleau.Les rouleaux de support en acier Cr4, Cr5 conviennent aux rouleaux de travail en acier rapide et en acier semi-rapide.

Caractéristiques du rouleau d'acier rapide (rouleau HSS)

1. Les matériaux des rouleaux d'acier rapide contiennent des éléments fortement alliés tels que le vanadium, le tungstène, le chrome, le molybdène et le niobium.Les types de carbures dans la structure des rouleaux sont principalement MC et M2C.Comparé aux rouleaux en fonte ductile équipés de rouleaux à haute teneur en nickel-chrome, le volume passant d'acier est élevé à chaque fois, ce qui permet de gagner du temps lors du changement de rouleau, d'améliorer l'efficacité de fonctionnement du broyeur et de réduire les coûts de production.

2. Les rouleaux d'acier rapide ont une bonne stabilité thermique.À la température de laminage, la surface du rouleau présente une dureté plus élevée et une bonne résistance à l'usure.
Les rouleaux en acier rapide ont une bonne trempabilité et la dureté de la surface du corps du rouleau à l'intérieur de la couche de travail diminue rarement, garantissant ainsi que les rouleaux ont une également bonne résistance à l'usure de l'extérieur vers l'intérieur.

3. Lors de l'utilisation de rouleaux en acier rapide, dans de bonnes conditions de refroidissement, un film d'oxyde fin et dense se forme sur la surface du corps du rouleau.Ce film d'oxyde uniforme, fin et dense peut exister pendant une longue période sans tomber, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure des rouleaux d'acier rapide.

4. Les rouleaux d'acier rapide ont un coefficient de dilatation du matériau élevé et une bonne conductivité thermique.Les rouleaux HSS continuent de rétrécir en raison de l'expansion des matériaux en acier rapide eux-mêmes.Pendant le processus de laminage, le changement de la rainure de laminage est faible et la cohérence de la taille du trou est maintenue pendant une longue période, en particulier lors du laminage de la barre ou de la barre d'armature, ce qui est plus propice au contrôle de la tolérance négative du matériau à rouler.
5. Le noyau du rouleau d'acier rapide coulé par centrifugation est en fonte ductile alliée, ainsi, la résistance du col du rouleau est forte.

Application
Laminoir à barres, support de broyeur à séparateurs, laminoir de finition de fil machine à grande vitesse, laminoir de finition de bandes étroites laminées à chaud, laminoir d'acier à profilés et à rainures.


Heure de publication : 25 juin 2023