La machine de coulée continue est principalement composée d'un répartiteur, d'un cristalliseur, d'un mécanisme d'oscillateur, d'une barre factice regid, d'un segment de refroidissement secondaire, d'une unité de redressage par retrait, d'une machine de découpe au chalumeau de sciage hydraulique, d'une zone de transfert transversal et d'un lit de refroidissement à poutre mobile. La roulette de billettes peut également être conçue pour transférer rapidement des billettes chaudes vers des laminoirs.
Dans le processus de production de divers types de produits en acier dans une usine sidérurgique, la poche contenant de l'acier fondu raffiné est transportée vers la tourelle rotative. Une fois la tourelle de poche tournée en position de coulée, l'acier fondu est injecté dans le répartiteur, puis l'acier fondu est distribué dans chaque tube de moule en cuivre de l'assemblage cristallin par la buse du répartiteur.
Le tube de moule en cuivre est l'un des équipements de base de la roulette continue de billettes CCM. Il permet à l'acier liquide à haute température de se solidifier et de cristalliser rapidement pour former des pièces moulées en acier. Après agitation par induction électromagnétique, l'acier liquide dans le moule en cuivre est refroidi et façonné, puis la pièce moulée est retirée, puis la dalle est divisée en longueur prédéterminée par une machine de découpe à la flamme (machine de découpe au chalumeau).
Les principaux composants du système de contrôle automatique pour la coulée continue comprennent le contrôle de la vitesse du rouleau de coulée, le contrôle de la fréquence de vibration du moule, le contrôle de la coupe à longueur fixe et d'autres technologies de contrôle automatique.
Fusion et coulée --- Extrusion/forgeage à chaud --- Étirage à froid --- Conicité --- Usinage --- Galvanoplastie --- Usinage après galvanoplastie --- Inspection finale --- Emballage
(1) Pour fournir aux tubes de moule des propriétés physiques et mécaniques optimales selon les spécifications des clients, les produits de tubes de moule sont fournis avec les matériaux suivants :
Cu-DHP : normalement utilisé pour les tubes de moule d'une taille inférieure à 180 x 180 mm et les tubes ronds d'un diamètre inférieur à 150 mm.
Cu-Ag : normalement utilisé pour les sections de tubes de moule supérieures à 180x180 mm et les tubes ronds supérieurs à 150 mm de diamètre
Cu-Cr-Zr : Normalement utilisé pour les tubes de moules ébauches de poutres
Ces matériaux ont différents niveaux de dureté et de conductivité thermique. Nous sommes très expérimentés dans le choix des matériaux appropriés pour répondre aux demandes spécifiques en matière de résistance thermique et de conductivité thermique des applications des clients.
(2) L'objectif de notre travail est d'améliorer nos capacités technologiques pour être dans l'intérêt des clients. À cette fin, nous nous sommes consacrés au développement de nouveaux produits. Nous avons créé un département R&D pour de nouveaux alliages, un cône de cuivre optimisé et meilleur revêtement anti-usure. Nos laboratoires physiques et chimiques sont équipés de systèmes avancés d'analyse et d'inspection qui offrent une forte garantie pour la qualité de nos produits.