La machine à mouler continue est principalement composée de tundish, de cristalliseur, de mécanisme d'oscillateur, de bar muette Regid, de segment de refroidissement secondaire, d'unité de redressement de retrait, de machine à découper à la torche de sciage hydraulique, de zone de transfert transversale et de lit de refroidissement par faisceau de marche. Billet Caster peut également se désigner pour avoir rapidement transféré une billette chaude aux rouleaux.
Dans le processus de production de divers types de produits en acier dans le fer et la plante en acier, la louche avec de l'acier fondu raffiné est transportée vers la tourelle rotative. Une fois que la tourelle de la louche a tourné vers la position de versement, l'acier fondu est injecté dans le tundish, puis l'acier fondu est distribué à chaque tube de moule en cuivre à assemblage cristallin par la buse de tunsh.
Le tube de moisissure en cuivre est l'un des équipements de base de CCM continue CCM Caster. Il fait que l'acier liquide à haute température se solidifie et cristallise rapidement pour former des pièces moulées en acier. Après agitation à induction électromagnétique, l'acier liquide dans le moule en cuivre est refroidi et façonné, puis la coulée est retirée, puis la dalle est divisée en longueur prédéterminée par la machine à découper des flammes (machine à découper en torche).
Les principaux composants du système de contrôle automatique pour la coulée continue comprennent le contrôle de vitesse du rouleau de coulée, le contrôle de la fréquence des vibrations de moisissure, le contrôle de la coupe fixe et d'autres technologies de contrôle automatique.
Mélange et coulée --- Extrusion / forge à chaud --- Dessin froid --- effilée --- Usinage --- Electroplasing --- Machinage après électroplations --- Inspection finale --- Emballage
(1) Pour fournir des tubes de moule avec des propriétés physiques et mécaniques optimales aux spécifications des clients, les produits de tube de moule sont fournis des matériaux suivants:
CU-DHP: Normalement utilisé pour les tubes de moule Taille de la section inférieure à 180x180 mm et à des tubes ronds en dessous de la dia.150 mm.
CU-AG: normalement utilisé pour la section de tube de moule Taille supérieure à 180x180 mm et tubes ronds au-dessus de dia.150 mm
CU-CR-ZR: Normalement utilisé pour les tubes de moule à blanc de poutre
Ces matériaux ont différents niveaux de dureté et de conductivités thermiques. Nous sommes très expérimentés dans le choix des matériaux appropriés pour répondre aux demandes spécifiques de la résistance à la chaleur et des conductivités thermiques des applications des clients.
(2) L'objectif de nos travaux est d'améliorer nos capacités technologiques pour être dans l'intérêt des clients. À cet effet, nous avons été consacrés au développement de nouveaux produits. Nous avons établi le département de R&D pour les nouveaux alliages, le conique de cuivre optimisé et Un meilleur revêtement anti-port. Nos laboratoires physiques et chimiques sont équipés de systèmes avancés d'analyse et d'inspection qui offre une forte garantie de la qualité de nos produits.