Le dernier boom de l'innovation technologique pour leindustrie du cuivres'est produit au cours des deux premières décennies de ce siècle, lorsque l'exploitation à ciel ouvert, la concentration de flottaison et la fonderie réverbératrice ont été adaptées aux minerais de cuivre porphyrique.

À l'exception de la lixiviation de l'électrowinning d'extraction-solvant, les méthodes de base de la COP par production sont restées inchangées pendant 65 ans. De plus, six des mines ont été ouvertes entre 1900 et 1920, sont toujours parmi les principaux producteurs de cuivre des États-Unis aujourd'hui.

Au lieu de grands pas en avant, l'innovation technologique dans l'industrie du cuivre au cours des 65 dernières années a consisté en grande partie en changements supplémentaires qui ont permis aux entreprises d'exploiter les minerais de qualité inférieure et de réduire continuellement les coûts de production. Les économies d'échelle ont été réelles

Izé dans toutes les phases de la production de cuivre. La machine et la productivité humaine ont considérablement augmenté.

Ce chapitre décrit brièvement la technologie de production de cuivre, de l'exploration, à travers l'exploitation minière et le broyage, à la fusion et à la raffinage ou à l'extraction et à l'électrowinning de solvant. Le chapitre commence par un aperçu de l'histoire du COP par développement technologique. Alors, pour chacun

Étape dans la production de cuivre, il passe en revue la pointe de pointe, identifie les avancées technologiques récentes, examine les avancées et les besoins de recherche et développement futurs probables, et indique l'importance de nouvelles avancées à la compétitivité de l'industrie américaine. Figure 6-1

montre les feuilles de flux pour pyrométallurgique »et hydrométallurgique

2 Production de cuivre. Les tableaux 6-1 et 6-2 fournissent des résumés de capsule de ces processus.

1 La pyrometaiiurgy est l'extraction du métai des minerais et des trats concentués en utilisant des réactions chimiques à des températures élevées.

2 L'hydrométallurgie est la récupération des métais des minerais à l'aide de solutions à base d'eau.

Dès 6000 av.J Environ 5000 avant JC, les artisans ont découvert que la chaleur rendait le cuivre plus capable de malle. La coulée et la fusion de cuivre ont commencé vers 4000-3500 avant JC (voir figure 6-2). Environ 2500 avant JC, le cuivre a été combiné avec l'étain pour faire du bronze - un alliage qui a permis des armes et des outils plus forts. Le laiton, un alliage de cuivre et de zinc, n'a probablement pas été développé avant 300 après JC

Le cuivre a d'abord été exploité (par opposition à trouvé au sol) dans la vallée de Timna en Israël - une zone désolée qui serait le site des mines de King Solo Mon (voir figure 6-3). Les Phéniciens et Remans, qui ont travaillé les grandes mines à Chypre et dans la région de Rio Tinto dans le sud de l'Espagne, ont fait les premiers progrès des méthodes d'exploitation et d'exploitation de cuivre. Par exemple, le RO Mans a trouvé près de 100 corps de minerai en forme d'objectif dans le district de Rio Tinto Copper. Les géologues modernes n'ont trouvé que quelques dépôts supplémentaires, et presque toute la production moderne de Rio Tinto a été découverte pour la première fois par les Remans.

3 À Rio Tinto, les Remans ont extrait la partie supérieure, idisée, une partie du minerai et a collecté les solutions de cuivre iaid produites par l'eau qui s'infiltre lentement à travers les corps de minerai de suifi. Lorsque les Maures ont conquis cette partie de l'Espagne au Moyen Âge, les minerais d'oxyde avaient été largement épuisés. à Rio Tinto dans le 20e siècle.

En Grande-Bretagne, le cuivre et l'étain ont été travaillés dans le mur du maïs et ont échangé avec les Phéniciens dès 1500 avant JC, les Remans ont apporté des techniques de lugnote métallique améliorées en Grande-Bretagne.