Machines de coulée continue (CCM)jouer un rôle essentiel dans l'industrie de la fonderie de métaux pour produireproduits métalliques de haute qualitéavec une efficacité accrue. L'un des éléments clés d'unCCMest le transistor à jonction en cuivre. Dans ce blog, nous examinerons de plus près l'importance detubes de moule en cuivre, spécifiquementtubes de moule carrés, en améliorant l'efficacité du moulage du métal et les performances globales des roulettes.

Tubes de moule en cuivresont des composants essentiels dans le processus de coulée continue. Cestubesagissent comme des moules, donnant au métal en fusion la forme souhaitée au fur et à mesure qu'il se solidifie. En contrôlant la température et le processus de solidification,tubes de moule en cuivreassurer la qualité et l'uniformité des produits en métal moulé.

Alors que les tubes de moule en cuivre carrés et ronds sont utilisés dans les machines de coulée continue,tubes de moule carréssont de plus en plus populaires en raison de leur conception efficace.Tubes carrésfournir une plus grande zone de contact entre le moule et le métal en fusion, permettant un transfert de chaleur plus rapide pendant la solidification. Cela augmente la productivité et réduit les défauts de coulée.

1. Transfert de chaleur amélioré :Tubes de moule carrésfournir une plus grande surface de contact, ce qui entraîne une conduction thermique plus rapide. Cela garantit une solidification uniforme, réduisant ainsi la formation de défauts indésirables tels que des fissures et des vides dans le produit final.

2. Vitesse de coulée accrue : le transfert de chaleur efficace assuré partubes de moule carréspermet des vitesses de coulée plus élevées, augmentant ainsi la productivité globale. Ceci est particulièrement avantageux pour les industries qui nécessitent une production à grande échelle de produits métalliques.

3. Rentabilité : par rapport aux tubes ronds, les tubes moulés carrés ont une durée de vie plus longue. Sa conception durable et sa résistance aux contraintes thermiques et à la corrosion réduisent le besoin de remplacements fréquents, ce qui entraîne des économies pour les fabricants.

4. Polyvalence : les tubes moulés carrés ne se limitent pas à des alliages métalliques spécifiques, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications. Qu'ils soient en acier, en aluminium ou en cuivre, les tubes moulés carrés peuvent répondre efficacement à différentes exigences de moulage.

Dans la coulée de billettes, un type spécifique de coulée continue, les tubes de moule en cuivre sont essentiels à l'obtention de billettes de haute qualité. Une coulée continue de billettes (BCM) utilise des tubes de moule en cuivre combinés à un système de refroidissement par eau pour solidifier le métal fondu dans un moule en forme de billette. Le processus garantit des dimensions constantes et une excellente qualité de surface de l’ébauche, réduisant ainsi le besoin d’opérations d’usinage supplémentaires.

Les tubes de moulage en cuivre, en particulier les tubes de moulage carrés à haute efficacité, offrent de nombreux avantages en améliorant l'efficacité du moulage du métal et les performances globales du lanceur. Les tubes de moule carrés deviennent de plus en plus indispensables dans l'industrie de la coulée de métaux en offrant un transfert de chaleur amélioré, des vitesses de coulée plus élevées et une rentabilité. Qu'ils soient utilisés dans des coulées continues ou des roulettes, les tubes moulés en cuivre jouent un rôle clé dans la production de produits métalliques de haute qualité tout en augmentant la productivité et en réduisant les défauts de coulée.