Tiges de cathode en cuivre : Le coût du gaz naturel dans l’industrie des barres cathodiques de cuivre représente 30 à 40 % du coût total de production. Les prix du gaz naturel dans le Shandong, le Jiangsu, le Jiangxi et ailleurs ont augmenté depuis octobre, avec des hausses de prix comprises entre 40 et 60 %/m3. Le coût de production par tonne de production des entreprises augmentera de 20 à 30 yuans/tonne. Ceci, combiné à l'augmentation des coûts de main d'œuvre, de gestion et de fret, a fait augmenter le coût global de 80 à 100 yuans/tonne par an.

Selon l'enquête SMM, les frais de traitement d'un petit nombre d'usines de fil de cuivre ont été légèrement augmentés de 10 à 20 yuans/tm en octobre, mais l'acceptation par les usines de fils et câbles émaillés en aval a été faible. Et les prix réellement négociés n’étaient pas élevés. Les frais de traitement du fil de cuivre n'ont augmenté que pour certaines petites entreprises qui n'avaient pas de pouvoir de négociation sur les prix. Pour les usines de barres de cuivre, les prix des commandes à long terme de cathodes de cuivre devraient augmenter. La plupart des fabricants de barres de cathodes en cuivre prévoient d'augmenter les frais de traitement annuels dans le cadre de contrats à long terme de 20 à 50 yuans/tm.

Plaque/feuille et bande de cuivre : Le processus de production de plaques/feuilles et bandes de cuivre comprend le laminage à froid et le laminage à chaud. Le processus de laminage à froid utilise uniquement de l'électricité, représentant 20 à 25 % du coût de production, tandis que le processus de laminage à chaud utilise principalement du gaz naturel et une petite quantité d'électricité, représentant environ 10 % du coût total. Après la hausse des prix de l'électricité, le coût par tonne de production de tôles et bandes laminées à froid a augmenté de 200 à 300 yuans/tonne. La hausse des prix du gaz naturel a fait augmenter le coût des usines de tôles et bandes laminées à chaud de 30 à 50 yuans/t. D'après SMM, seul un petit nombre d'usines de plaques/feuilles et bandes de cuivre ont légèrement augmenté les frais de traitement pour plusieurs acheteurs en aval, tandis que la plupart des usines ont vu leurs bénéfices diminuer en raison de la baisse des commandes de l'électronique, de l'immobilier et des marchés étrangers.

Tube de cuivre :Le coût de production de l’électricité dans l’industrie des tubes en cuivre représente environ 30 % du coût total de production. Après l'augmentation des prix de l'électricité, les coûts ont augmenté chez la plupart des constructeurs. Les grandes usines nationales de tubes de cuivre ont augmenté leurs frais de traitement de 200 à 300 yuans/tm. En raison de la part de marché élevée des grandes entreprises, les industries en aval ont été contraintes d’accepter des frais de traitement plus élevés.

Feuille de cuivre :Le coût de l’électricité représente environ 40 % du coût total de production dans l’industrie des feuilles cathodiques de cuivre. La plupart des usines de feuilles de cuivre ont déclaré que le prix moyen de l'électricité pendant les périodes de pointe et hors pointe cette année avait augmenté de 10 à 15 % par rapport à la même période de l'année dernière. Les frais de traitement des usines de feuilles de cuivre sont étroitement liés à la demande en aval.

Au premier semestre, la demande a été robuste de la part des nouvelles industries de l'énergie et de l'électronique, et les frais de traitement des usines de feuilles de cuivre ont fortement augmenté. Alors que la croissance de la demande en aval a ralenti au troisième trimestre, les frais de traitement des feuilles de cuivre utilisées dans les circuits électroniques n'ont pas beaucoup changé. Les fabricants de feuilles de cuivre pour batteries au lithium ont ajusté les frais de traitement pour certaines entreprises de batteries qui exigeaient une largeur de feuille personnalisée.

Fils et câbles :Le coût de l’électricité dans l’industrie des fils et câbles représente environ 10 à 15 % du coût total de production. Le taux de consolidation global de l'industrie chinoise du fil et du câble est faible et il existe une grave surcapacité. Les frais de dossier restent à 10% du prix total des produits toute l'année. Même si les coûts de la main-d'œuvre, des matériaux, de la gestion et de la logistique augmentent fortement, il est difficile pour les prix des produits en fils et câbles de suivre le mouvement. Ainsi, les bénéfices des entreprises s’érodent.

Une série de problèmes se sont produits dans le secteur immobilier cette année et le risque de défaut de paiement des capitaux a augmenté. La plupart des sociétés de fils et de câbles sont plus prudentes dans l'acceptation des commandes immobilières et s'abstiennent d'accepter les commandes du marché immobilier comportant de longues périodes et un risque de paiement élevé. Parallèlement, la demande dans le secteur immobilier s'est affaiblie, ce qui affectera également les taux d'exploitation des usines de barres cathodiques de cuivre.

Fil émaillé :La consommation d'électricité des grandes usines de fil émaillé utilisant des cathodes de cuivre pour fabriquer des produits finis représente 20 à 30 % du coût de production total, tandis que le coût de l'électricité des usines de fil émaillé qui utilisent directement du fil de cuivre ne représente qu'une petite proportion. D'après SMM, le vernis isolant représente 40 % du coût total de production, et la volatilité des prix a un impact important sur le coût de production du fil émaillé. Les prix des vernis isolants ont considérablement augmenté cette année, mais la plupart des entreprises du secteur du fil émaillé n'ont pas augmenté leurs prix face à la flambée des prix des vernis isolants. L'excédent de l'offre et la faiblesse de la demande ont limité l'augmentation des frais de traitement du fil émaillé.